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雙金屬帶鋸條常見故障及解決辦法
來源: 本站 時間:2024-11-13 17:54 :25 字體:[]

1、早期破斷

NO.

發(fā)                

               

1

切削率過高

設(shè)定合適的切削條件

2

背壓輪間隙調(diào)整不當(dāng),造成鋸背的抵壓過重

調(diào)整背壓輪與鋸背之間的間隙為0~0.05

3

背壓輪異常磨損或損壞造成的鋸背傷痕

更換背壓輪

4

主、從動輪的平行度不良

調(diào)整鋸床主、從動輪的平行度

5

扭曲轉(zhuǎn)輪的磨損、軸承的損壞

更換扭曲轉(zhuǎn)輪、軸承

6

夾緊塊太緊

調(diào)整夾緊塊至恰當(dāng)位置

7

夾緊塊磨損或損壞造成的胴部傷痕而破斷

更換夾緊塊

8

鋸條漲緊力過大

調(diào)整鋸條漲緊力至正常狀態(tài)

9

鋸條齒節(jié)選擇不當(dāng)

根據(jù)材料形狀及尺寸選擇恰當(dāng)?shù)匿彈l齒節(jié)

10

導(dǎo)向臂間距過大

根據(jù)材料尺寸調(diào)整相應(yīng)的間距

11

切削液濃度過低或吐出量過少

增加切削液濃度或吐出量

2、切斜

 

NO.

發(fā)                

               

1

切削率過高

降低切削率

2

鋸條的垂直度不良

調(diào)整垂直度至0~0.04mm

3

被切削材料表面、內(nèi)部硬度不均勻

 

4

夾緊塊磨損嚴(yán)重或夾緊力不足

更換夾緊塊或調(diào)整夾緊力

5

材料的送料架與鉗口不在一個水平面上

調(diào)整送料架前端與鉗口的水平,后端高出6mm

6

背壓輪間隙過大或異常磨損造成切削不穩(wěn)定

調(diào)整背壓輪與鋸背之間的間隙為0~0.05

7

鋸條漲緊力不足

調(diào)整鋸條漲緊力至正常狀態(tài)

8

導(dǎo)向臂間距過大

根據(jù)材料尺寸調(diào)整相應(yīng)的間距

9

切削液供給不足,造成齒尖早期鈍化

增加切削液吐出量

10

鋼絲刷未使用或接觸位置不良

使用鋼絲刷或調(diào)整至合適位置

3、齒尖早期磨損

 

NO.

發(fā)                

               

1

切削率過高

降低切削率

2

切削條件設(shè)置不當(dāng)

設(shè)定對應(yīng)的切削條件

3

切削初期沒有充分地磨合

參照磨合切削方法

4

被切削材料表面、內(nèi)部硬度不均勻

重新設(shè)定對應(yīng)的切削條件

5

切削液供給不足

增加切削液吐出量

6

鋼絲刷未使用或接觸位置不良

使用鋼絲刷或調(diào)整至合適位置

4、拉齒

NO

發(fā)生原因

處理對策

. 1

切削率過高

降低切削率

2

被切削材料夾緊接觸面不良

調(diào)整材料接觸面

3

被切削材料內(nèi)部硬點

移動鋸縫,重新切削(無法確定硬點位置)

4

導(dǎo)向、背壓軸承磨損嚴(yán)重

更換導(dǎo)向軸承或背壓軸承

5

切削初期未磨合或磨合不充分

切削初期一定要磨合充分

6

兩帶輪的平行度不良

調(diào)整帶輪平行度

7

鋸條齒節(jié)選擇不當(dāng)

根據(jù)材料形狀及尺寸選擇恰當(dāng)?shù)匿彈l齒節(jié)

5、切斷面粗糙

 

NO

發(fā)生原因

處理對策

. 1

切削率過高

降低切削率

2

切削初期未磨合或磨合不充分

切削初期一定要磨合充分

3

鋸條齒尖磨損大或崩齒嚴(yán)重

調(diào)換新品鋸條

4

鋸條的垂直度不良

調(diào)整垂直度至0~0.04mm

5

鋼絲刷接觸位置不良,鐵屑進(jìn)入鋸縫

使用鋼絲刷或調(diào)整至合適位置或更換鋼絲刷

6

鋸條齒節(jié)選擇不當(dāng)

根據(jù)材料形狀及尺寸選擇恰當(dāng)?shù)匿彈l齒節(jié)

6、切削噪音

 

NO

發(fā)生原因

處理對策

. 1

切削率過高

降低切削率

2

切削初期未磨合或磨合不充分

切削初期一定要磨合充分

3

鋸條型號或齒型選擇不當(dāng)

更換鋸條型號或齒型

4

被切削材料硬度過高或過粘

設(shè)定對應(yīng)的切削條件

7、切削卡帶

 

NO

發(fā)生原因

處理對策

. 1

切削率過高

降低切削率

2

切削條件設(shè)置不當(dāng)

設(shè)定對應(yīng)的切削條件

3

鋸條漲緊力不足

調(diào)整鋸條漲緊力至正常狀態(tài)

4

鋸條齒尖磨損嚴(yán)重(壽命已到后期)

調(diào)換新品鋸條


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